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陶粒的产生替代了原有的石子，其物理效果和特点也比原有更加突出，在价格和原料的来源也更加便宜，

陶粒是一种新型的建筑材料，它以轻质、隔热、隔音、防潮、防冻、消震、耐酸等优点著称，用它来代替过传统碎石、石子的人应该了解，它不仅节能、环保，而且更能减少成本。陶粒的种类繁多，有可以用来栽培的，有可用于广场屋面的，有可用于桥梁的，根据陶粒的抗压强度不一样，使用领域也不近相同。

陶粒吸水率对混凝土性能影响较大，陈上伟等将陶粒置于不同温度下，测量其吸水率，实验表明: 随着温度的升高，陶粒中空气体积变大，水的表面张力下降，陶粒的吸水率也下降，“微泵”作用减弱。可以得出结论: 不同温度下，陶粒吸水率会改变，同时陶粒的“微泵”作用也会有差异。

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视频作者：重庆胜帅实业有限公司

在运用陶粒混凝土来铺设路面时，先要将制作陶粒混凝土的原材料开展搅拌，再有在制作时，要加上引气剂提升陶粒混凝土含气量，由于含气量的多少能够决定着陶粒混凝土的抗压强度的高低。今天就来和大家介绍下陶粒混凝土的强度容易受到哪些因素影响。

      通常状况下，混凝土引气后，水泥浆体的孔隙率变大，承截面积降低，造成抗压强度降低。事实上，混凝土的抗压强度不但与含气量相关，也与导入的气泡构造、孔径大小与分布相关，还与集料和水泥石英界面构造及混凝土成型品质等相关。

      在维持水灰比不会改变时，掺加适当引气剂后，陶粒混凝土的抗压强度不仅不会在降低，反倒明显提高。这关键是因为引气提升了水泥浆体的容积，深化填充了集料间的空隙，提升了匀质性和密实度；引气还降低了浆体的体积相对密度，合理地遏制了轻集料的上浮，巨大地降低了离析、泌水特性，降低了集料界面瑕疵。

      导入气泡结构不错的大批量小圆孔，对抗压强度危害较小，这种正面功效填补了因为含气量提升所造成的抗压强度损害。另外，轻集料混凝土的抗压强度关键依赖于页岩陶粒自身的强度，页岩陶粒界面不再是薄弱环节，混凝土的破坏不仅是页岩陶粒先毁坏，当水泥砂浆的抗压强度较低时（与页岩陶粒对比），导入气体才会使混凝土的抗压强度降低。

    为了使油气井产量和可渗性有所增加，我们常在其勘探开采时加入一定分量的压裂支撑剂，籍此来增加开采油气的利润。我们把位于距地面适度距离的岩层石块的缝隙里常处于分裂形态的支撑物体称为石油压裂支撑剂。它对于两侧的裂缝壁有着十分重大的意义，即便泵注已经暂停，油气井深处压力变的低于闭合压力，石油压裂支撑剂仍可以使油气井口的缝隙时刻呈现分裂形态。而就目前来讲，水利压裂技术已经得到长足的提高，合成支撑剂的主要资源亦变为陶粒。

      陶粒砂具有很高的压裂强度，主要用于油田井下支撑，以增加石油的产量，属环保产品。此产品是天然石英砂、玻璃球、金属球等中低强度支撑撑剂的替代品，对增产石油有良好效果。

   石油深井开采时，高闭合压力低渗透性矿床经压裂处理后，使含油气岩层裂开，油气从裂缝形成的通道中汇集而出。用高铝支撑材料随同高压溶液进入地层充填在岩层裂隙中，起到支撑裂隙，并让其不闭合的作用，从而保持高导流能力，使油气畅通，增加产量。实践证明，使用高铝支撑剂压裂的油井可提高产量30-50%，还能延长油气井服务年限。